槽钢是型钢的一种，截面为凹槽形的长条钢材，分建筑和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，槽钢是建筑、钢结构中较常用到的钢材之一，主要用于耐腐蚀、对重量有要求的地方。槽钢在建筑中还常常和工字钢配合使用，在使用中具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。

槽钢规格尺寸：

规格尺寸表示方法=h×b×d （h表示槽钢的截面高度、b表示槽钢腿部的截面宽度、d表示槽钢腰部的厚度）。如120*53*5，表示腰高为120毫米，腿宽为53毫米，腰厚为5毫米的槽钢，或称12#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a、b、c予以区别，如25a#、25b#、25c#等。

槽钢分类：

按重量分为：普通槽钢和轻型槽钢。在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。其规格型号范围从5-40#。1966年冶标规定规格范围从10-40#。

按形状分为：冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢四种。

还有一种为达到好的防腐效果生产时在表面镀锌的是热镀锌槽钢，其应用随着建筑、农业的发展也相应扩大。

槽钢理论重量计算方法

槽钢计算公式（kg/m）W=0.00785x[hd+2t(b-d)+0.349(r2-r12)]（h= 高；b= 腿长；d= 腰厚；t= 平均腿厚；r= 内圆弧半径；r1= 腿端圆弧半径）；

标准槽钢尺寸及理论重量见下表1。

表1：槽钢尺寸及理论重量

槽钢截面面积计算方法：

截面面积=hd+2t(b-d)+0.349(r2-r12)

槽钢截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性见下表2。

表2：槽钢截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性

如何检验槽钢

检验槽钢有三项内容：**：成品检验；*二：标志检验；*三：机械性能检验。

成品检验

1、所有的槽钢都必须经过外观检查，外观检查采用目测法。

2、检查项目 a)槽钢母材表面不得有裂纹、表面气孔、表面夹渣、结疤、折叠以及其他深度**过标准下偏差的缺陷。对无法判明深度的缺陷，应采用修磨法完全清除后进行测量。 b)槽钢宽度方向错边量应满足相应规格和产品标准的要求。 c)表面凹陷深度和长度应满足相应规格、产品标准的要求。

标志检验

1、槽钢标准标准为GB/707–88。

2、标牌各项信息必须清晰完整。

3、出厂日期以当天检测时间为标准。

4、所有查人员均应经过系统培训，并具有相应的资格证书。

机械性能试验

1、每个工作班应对槽钢进行拉伸试验，试样在其中的一根槽钢上截取。

2、代表一批槽钢的拉伸试验结果不合格，可以从同批槽钢中另抽两根槽钢，各取一个试样复验，如果复验结果均合格，则除初检取样不合格的槽钢外，该批槽钢可判合格，应予验收，如果复验试样中有一个试样或两个试样试验结果不合格，则应对该批未检验的槽钢逐根取样试验。

5.槽钢对接工艺

槽钢的对接工艺共有五点，下面就来逐一介绍每一个步骤：

第一步：原材料检验：检验准备对接槽钢的外形尺寸是否合格，若不合格则需矫正或换材料。

第二步：划线： a) 根据对接后的长度尺寸，在准备对接的角钢上划线，划线前应满足两个要求： ⑴、保证对接槽钢的较小长度要大于200mm。 ⑵、长度方向上应留有2~3mm的余量。 b)划线的原则是槽钢的两翼板上的切割线应垂直于腹板，腹板上切割线应成45°夹角。如下 图

第三步：切割：用半自动火焰切割机沿划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开 45°单V形坡口（见下图）。切割面应光滑平整，无缺口。

第四步：拼装：拼装前把两根准备拼装的槽钢倒扣于平台上，然后调整两槽钢的直线度及间隙，点焊固定。

第五步：焊接：采用气体保护焊（GMAW）焊接，为减少焊接变形，焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起，先焊翼板上的坡口侧，然后焊接腹板的坡口，坡口侧焊接完成后。打开成对

第六步：注意要点：焊接的话主要是担心焊不牢和焊接应力过大。型钢的壁厚较薄，对焊本身就是较不可靠的。所以，可以在对接处加衬板，用角焊缝焊接。控制焊接后的变形量，你可以采用刚性固定 进行焊接，这样可以避免变形。工艺上注意减小应力。用螺栓连接也需要衬板，要注意螺栓的大小、数量和间距。还要计算型钢本身的薄壁是否会被压溃，解决的方法是焊块贴板，再钻螺栓孔。 原则就是，对接处的强度不弱于其它部位，且没有较大应力。