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公司主营:冷热镀方管,方矩管,镀锌管,焊管,温室蔬菜大棚管,衬塑管,钢塑复合管,槽钢,角钢,工字钢,轨道钢,轻轨,矿工钢,H型钢,无缝管,螺旋管,JDG穿线管,圆钢,扁铁,普板,低合金钢板,花纹板,不锈钢管,不锈钢板,镀锌板卷,冷轧板卷,楼承板,C型钢,止水钢板,钢模板,pp-ABS塑料模板等建筑建材

    黔东南不锈钢管生产厂家

    更新时间:2024-05-02   浏览数:147
    所属行业:冶金 钢材 管材
    发货地址:云南省昆明呈贡区洛龙街道  
    产品数量:9999.00吨
    价格:面议
    表示方法
    ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:
    如:中国、俄国12CrNi3A
    ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系;
    ③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。
    编号规则
    ①采用元素符号;
    ②汉语拼音,平炉钢:P;沸腾钢:F;镇静钢:B;甲类钢:A;T8:特8;GCr15:滚珠。
    ◆合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi 60SiMn、(用万分之几表示C含量)。
    ◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,**低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo。
    标示方法
    美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:
    ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记。
    ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体)。
    ③不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用**名称或商标命名。
    标准分类
    4-1分级分类:
    ①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB
    4-2 分类:
    ①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准
    4-3 标准水平(分三级):
    Y级:国际先进水平 I级:国际一般水平 H级:国内先进水平
    4-4国标:
    GB1220-84 不锈棒材(I级) GB4241-84 不锈焊接盘园(H级)
    GB4356-84 不锈焊接盘园(I级) GB1270-80 不锈管材(I级)
    GB12771-91 不锈焊管(Y级) GB3280-84 不锈冷板(I级)
    GB4237-84 不锈热板(I级) GB4239-91 不锈冷带(I级)
    黔东南不锈钢管生产厂家
    工件存放以及加工场所应符合要求
    为了保证不锈钢管的表面层不被破坏和污染,在生产的各个工序中应加强不锈钢管的保护,主要有几个方面的内容:
    1.1不锈钢管的加工生产应有专门的生产车间(较好采用木板),防止奥氏体不锈钢与碳钢的加工平台或者坚硬的地面直接接触。
    1.2应有专门存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊运,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,防止受到液体的污染、防止与其他构件相互撞击、防铁金属的污染和损伤。
    1.3不锈钢管吊装时,应采用**吊具,如吊装带、**夹头等,严禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时,应避免冲击磕碰造成划伤。如果在运输、存放和加工过程中出现表面划伤、电弧痕迹和表面污染,就必须彻底清除,用角向磨光机打磨后,再用抛光片或金相砂纸抛光。焊接方法及焊接材料的选用。由于液压管件的直径较小,操作难度较大,外观质量和内部质量的要求较高,要求承受较高的压力,因此,主要以氩弧焊为主的操作方法。
    2.1焊接接头的设计
    2.1.1为了保证不锈钢管的焊接质量,对接接头采用单面焊双面成形,背面通氩气的保护方法。
    2.1.2管子与套管之间接头、管子与法兰(高颈法兰)、非对接的支管焊接采用角接接头。
    2.2焊接材料
    2.2.1气体:氩气(Ar),纯度≥99.99%。
    2.2.2焊丝:与母材匹配,焊丝采用**低碳的焊丝、焊丝直径采用Φ1.2~2.0mm。
    3、焊接前的准备工作
    3.1焊接材料的检查和设备的校核
    焊接材料主要是母材和焊材应该与质保书一致,千万不能用错材料。焊接电流表、电压表、气流流量计和测温仪等计量用具,应符合规范的要求,每半年到专业机构进行校核。
    3.2 焊前准备
    用锉刀、砂布、钢丝刷或角向磨光机等工具,将管内、外壁的坡口边缘20mm范围内铁锈、油污和氧化皮等杂质除净,使其露出金属光泽。用在丙酮中浸泡过的布条,多次擦拭整个接头区,以清除打磨后缝口上残留的污物、油脂。为了保证管子对接根部焊缝背面成形,采用钨极氩弧焊接的不锈钢管子,当管壁大于2mm时,管子应开V型坡口;壁厚≤2mm,可留间隙而不开坡口。套接内管(不要开坡口)的装配要求和对接焊缝相同,以保证内管的同轴度。同时应保证内、外管的夹套间隙,满足工艺要求,保证夹层的均匀性,必要时夹套管内管外壁应焊以同材质的定位板。管子在装配与定位焊时,使用的焊丝和正式焊接时相同。定位焊时,室温应不低于l5℃,定位焊缝均布3处,长10~15mm,采用搭桥连接,不能破坏坡口的棱边。
    4、操作方法要点
    坡口间隙:时钟6点处位置间隙为0.5mm,时钟0点处间隙为0.2~0.3mm,坡口钝边0.3~0.5mm,如图1所示。为方便焊接,外径管焊接时,将管子焊缝按时钟位置分成左右两半圈,定位焊缝可只焊一处。焊两层两道,焊枪倾斜角度与电弧对中位置。
    4.1打底层:在仰焊部位时钟6点位置处往左10mm处引弧,按逆时针方向进行焊接。焊接打底层焊道时要严格控制钨极、喷嘴与焊缝的位置。引燃电弧后,焊枪暂留在引弧处不动,当获得一定大小的明亮清晰的熔池后,才可往熔池填送焊丝。焊丝与通过熔池的切线成15°送入熔池前方,焊丝沿坡口的上方送到熔池后,要轻轻地将焊丝向熔池里推一下在填丝的同时,焊枪逆时针方向匀速移动。焊接过程中填丝和焊枪移动速度要均匀,才能保证焊缝美观。当焊至时钟0点位置处,应暂时停止焊接。收弧时,首先应将焊丝抽离电弧区,但不要脱离保护区,然后切断控制开关,这时焊接电流逐渐衰减,熔池也相应减小,当电弧熄灭后,延时切断氩气时,焊枪才能移开。另一侧位置焊前,应首先将定位焊缝除掉,将收弧处和引弧处修磨成斜坡状并清理干净后,在时钟6点斜坡处引弧移至左侧离接头8~10mm处,焊枪不动,当获得明亮清晰的熔池后填加焊丝,按顺时针方向焊至时钟0点处。
    4.2盖面层:盖面层焊道时,除焊枪横向摆动幅度稍大、焊接速度稍慢外,其余与打底层焊道时相同。
    4.3 钨极氩弧焊焊接规范。
    5、焊后检查
    5.1根据焊接缺陷标准ISO5817B级焊缝的要求,焊缝表面不允许有**过可见的裂纹、未焊透缺陷,不允许有**过0.5mm的咬边和夹渣。
    5.2焊缝内部焊透率大于95%,内凹小于0.5mm;角焊缝圆周满焊,焊接后焊角厚度大于壁厚的1.1倍。
    5.3焊后首先进行PT检验,合格后,进行压力为工作压力的1.25~1.5倍水压试验。
    不锈钢出口是我国出口经济的重要组成部分,它对拉动我国经济增长具有重要作用,但是,从目前我国不锈钢对外贸易的情况来看,我国的不锈钢出口遇到了较大的阻力。
    去年以来,国外频繁的传来对我国不锈钢铸造产品进行“双反”的消息,这对我国不锈钢铸造产业来讲具有很大的影响,出口是我国不锈钢产业发展中的一大部分,在其产业发展中占有巨大的市场份额,在面对经济低迷,发展速度放缓的情况下,我国的不锈钢产业的发展就应该不断的提升产品质量,好的发展海外贸易和应对贸易保护主义的打压,将产品与环境保护、能源资源、人文环境结合起来,提升不锈钢产品的竞争力,只有这样才能在对外贸易中不败的地位。
    氯离子广泛存在,比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至**过普通的低碳钢,氯离子与合金元素中的Fe形成配合物,将Fe正电位降低,继而被氧化剂夺去电子而被氧化 [1] 。
    所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。
    316和317不锈钢是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略**316不锈钢.由于316不锈钢中含钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和**85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。
    凡是两端开口并具有中空的断面,而且其长度与断面周长之比较大的钢材,都可以称为钢管。当长度与断面周长之比较小时,可称为管段或管形配件,它们都属于管材产品的范畴。
    六十多年以来,建筑师们一直选用不锈钢来建造成本效益好的*性建筑物。现有的许多建筑物充分说明了这种选择的正确性。有些是非常具有观赏性的,如纽约市的Chrysler大厦。但在许多其它应用中,不锈钢所起的作用不是那么引人注目,可是在建筑物的美学和性能方面却起着重要作用。例如,由于不锈钢比其它相同厚度的金属材料具有耐磨性和耐压痕性,所以在人口流动量大的地方修建人行道时,它是设计人员的可以选择材料。
    不锈钢用作建造新的建筑物和用来修复历史名胜古迹的结构材料已有70多年了。早期的设计是按照基本原则进行计算的。今天,设计规范,例如,美国土木工程师学会的标准ANSI/ASCE-8-90“冷成型不锈钢结构件设计规范”和NiDI与Euro Inox联合出版的“结构不锈钢设计手册”已简化了使用寿命长,完整性好的建筑用结构件的设计。
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    304不锈钢方管成交表现较前期有所好转
    本周国内动力煤市场仍处于松动之中,304不锈钢方管成交表现较前期有所好转。近期国家下调燃煤机组上网电价,动力煤市场悲观预期增大,贸易商再度压价抛货,导致价格部分煤价仍有下滑,目前煤企的销售压力依然巨大。随着电厂库存的下降,采购欲望有所提高,煤价下跌幅度有所收窄,市场开始出现企稳迹象;但煤炭需求形势仍难以发生根本性变化,疲软将成为常态,后续用煤需求仍不乐观。市场价格偏低影响,对整体市场形成一定底部支撑,短期内呈现调整态势也情有可原。而从当前的价格区间来看,60美元成为价格上涨的阻力,也成为即跌破50美元关口后的阶段性高点。前期,铁矿石生产及贸易商趁着上涨势头,而加大发货力度,且前期已宣布停产的澳大利亚*四大矿山企业声称复产个别矿山,为此可以看出,304不锈钢方管价格上涨带来矿山企业复产的几率提升,也为当前仍处熊市的铁矿石市场埋下隐患。
    国产矿市场以稳为主。华北地区市场变动不大,矿山企业维持偏低开工率,市场价格于谷底盘整,唐山等地区个别钢铁企业仍继续压低铁矿石采购价格,而上货量不足,也使得采购政策形同虚设。东北地区市场持稳运行,成交状况仍显低迷,矿选企业出货积极性不高,虽然进口矿价格有所上涨,但辽西、辽东地区市场价格上调较为艰难。华东地区市场小幅盘整,304不锈钢方管企业维持生产及发货,再次上调价格颇显吃了。钢铁企业经营数据不佳,难对铁矿石价格放任。一季度上市钢企季报出炉,其经营状况实属堪忧,国内大中型钢铁企业实现销售收入7629.18亿元,同比下降14.48%;主营业务亏损110.53亿元,增亏34.33亿元,粗钢产量同比下降1.7%,全行业亏损。由此,钢铁企业对于原料采购价格的控制为严谨,偏高价资源基本“无销路”,除非钢铁企业缺货情况十分严重,否则不会贸然采购高价资源。由于当前,大部分钢铁厂将铁矿石等原料库存均保持在低位,随采随用的现象时有发生,为此短期出现集中采购而抬高矿价的状况在所难免,但一旦资源跟上,那么价格很难有所拉升。
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    热轧工艺
    在国内,不锈钢管坯采用斜轧穿孔较多,不仅常用的奥氏体不锈钢,而且难变形的双相不锈钢也可在斜轧穿孔机上生产,经过各种轧管机(纵轧或斜轧)可将管壁轧得较薄,在为冷轧冷拔提供原料时,减少冷拔(轧)道次,可提高生产率和成材率,降成本增效益。
    较为常见的装置包括Ф50、Ф90、Ф250系列热轧穿孔机组。另一种TZC200锥形辊穿孔机组,采用组合式机架、锥形辊穿孔、全液压快速换辊和数显数控送进角调整技术,处于良好水平,达到当代国际水平,在国内一些大型不锈钢厂都有应用。
    冷轧、冷拔工艺
    在制管成型过程中,冷拔和冷轧在实际生产中效果异曲同工,所生产出的无缝管各有优势。目前,在我国不锈钢制管装备中,YLB100t、YLB150t、YLB250t、YLB550t等系列高精度冷拔机组较为常见,且口碑良好;而在冷轧管机组当中,LG30-H、LG60-H、LG110-H、LG250-H等系列机组是应用较多的机型。
    不锈钢管有65%以上是通过冷加工制造的,冷加工工艺基本上有3种:即冷拔工艺、冷轧工艺、冷轧+冷拔工艺。冷加工不锈钢管大多采用冷轧+冷拔生产工艺,并以冷轧为主、冷拔为辅。
    目前,世界上冷轧和冷拔工艺技术和装备水平有了很大的发展。冷轧机、冷拔机正向高速、高精度、长行程、多线方向发展,可实现大减径量和大减壁量,轧制变形量的80%左右在冷轧机上完成。采用冷轧定壁、辅以冷拔改变规格和控制外径,满足不同品种和规格的要求。这种轧机的工艺特点是:
    1)采用了惯性力和惯性扭矩垂直平衡机构,轧机往返次数提高;
    2)采用环孔型,长度比短行程轧机长70%,轧制变形的均匀性提高、送进量增加;
    3)采用长管坯,增加荒管长度,可生产**长钢管,提高轧机生产率,提高轧制有效利用系数;
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